SG-YL水（油）流指示器型号别称（ZGA-1;ZGA-2;ZGA-3;ZGA-4叶轮式 SJ-YL叶轮式观察器 SJ-ZT直通流量视镜）
　　SG-FQ浮球指示器型号别称（GBA-1 GBA-2 GBA-3 GBA-4球式 ZBA-1 ZBA-2 ZBA-3 ZBA-4 浮球式)
　　SG-II直通式
　　SG-III三通式
　　SG-BB摆板式
　　SG-BL玻璃管式
　　SG-ZZ指针式
　　SG-NZ逆止式
　　型号SG等于SJ
　　1、概述：
　　适用于高炉冷却系统，电厂水循环系统，水（油）泵指示系统、润滑系统、自动喷水灭火系统等行业领域广泛应用。
　　2、定义：
　　用于各种系统中观察或系统中将水（油）流信号转换成电信号的一种必备附件。
　　3、基本参数
　　1）水流指示器的最大工作压力分别为0.25/0.6/1.0/1.6/2.5/4.0MPa
　　2）公称直径
　　螺纹式/焊接式公称通径DN6-DN80(G1/8-G3)
　　法兰式水流指示器公称通径为DN15-DN600  水流指示器流量指示器液流观察器温州斯巴特4、技术要求
　　1）最大工作压力
　　水流指示器的最大工作压力视口径而定分别为0.25/0.6/1.0/1.6/2.5/4.0MPa
　　2）延迟性能
　　具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。
　　水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。
　　3）工作循环
　　水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。
　　4）耐腐蚀性能
　　水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。
　　5）刚性非金属材料
　　经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。
　　6）抗冲击性能
　　经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。
　　试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。
　　7）弹性非金属密封垫抗水老化性能
　　弹性非金属密封垫应按6.7进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。
　　8）灵敏度
　　水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求:
　　a 流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警;
　　b 报替流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值，到37 .5L/min时，必须报警;
　　c 报誓流量不应大于37.5L/min,
　　试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。
　　9）水力摩阻损失
　　试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。
　　10）耐水冲击性能
　　按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。
　　11）耐水压性能
　　在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。
　　12）过载能力
　　水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。
　　13）耐电压能力及绝缘电阻
　　（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。
　　a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间;
　　b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。
　　（2）水流指示器按6.13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。
　　a 触点断开时，同极进线与出线之间;
　　b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;
　　c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。
　　5、施工、安装要点
　　1）一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
　　2）应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
　　3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
　　4）水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。